稀油圓振動篩常出現(xiàn)的故障以及解決方法
發(fā)布日期：2015-08-22 作者：隆中
稀油圓振動篩是圓振動篩家族的一個(gè)分支，它是一種效率gao的、無污染的篩分設(shè)備。此設(shè)備具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強(qiáng)、篩分效率gao、振動噪音小、堅(jiān)固耐用、維修方便、使用安全等特點(diǎn)，該振動篩廣泛應(yīng)用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分ji。
稀油圓振動篩在各行各業(yè)中發(fā)揮著重要的作用。它的使用，大大提gao了產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)而提gao了客戶的經(jīng)濟(jì)效益，在特定程度上推動了各行各業(yè)的發(fā)展。但是稀油圓振動在生產(chǎn)中也會和其他設(shè)備一樣，會出現(xiàn)這樣那樣的故障，這時(shí)客戶該如何解決呢？振動篩廠家隆中重工為了使客戶順利的生產(chǎn)，就總結(jié)了關(guān)于稀油圓振動篩常出現(xiàn)的故障以及相應(yīng)的解決方法。
1、篩面受力不均
入料不均：進(jìn)入圓振篩的下料漏斗，是一個(gè)人字型的漏斗，而入料皮帶時(shí)常跑偏和漏斗積泥等原因，導(dǎo)致分料不均，從而致使一邊篩網(wǎng)嚴(yán)重過載，而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運(yùn)行，所以常造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。
解決方法：增加分料器。
針對漏斗分料不均，對漏斗進(jìn)行改造，在皮帶下料處增加一個(gè)分料器，分料器可以根據(jù)皮帶跑偏的情況左右移動，把礦石均勻分入兩邊漏斗，進(jìn)入圓振篩，使兩邊入料相對均衡，很好地解決入料不均的問題。同時(shí)也改變篩網(wǎng)的材料，例如采用耐磨鑫海耐磨篩網(wǎng)，耐磨防腐，使用壽命長。
2、篩面受力過大和布料不均：漏斗和圓振篩入料端距離太gao，礦石從漏斗進(jìn)入圓振篩時(shí)，對入料處沖擊力過大，導(dǎo)致入料處大梁斷裂、箱體開裂等問題；礦石進(jìn)入圓振篩入料端后，分布不均勻，礦石總是往一側(cè)跑，只有一半的篩網(wǎng)起到篩分作用，導(dǎo)致一邊積礦嚴(yán)重，篩分效率低。
解決方法：降低gao差，調(diào)整入料漏斗位置。
針對沖擊力過大的問題，通過降低漏斗出料端和圓振篩入料端的gao差，使礦石很平穩(wěn)的流入圓振篩，很大程度上降低了礦石對圓振篩沖擊力，使圓振篩受力較為均衡，有效解決了箱體開裂、縱梁斷裂等問題。同時(shí)為了解決礦石在入料端口分布不均的情況，在入料口加寬入料漏斗位置，從而使物料均勻地分布于整個(gè)篩面，使篩分效率大大提gao。
3、物料滯留時(shí)間過長降低gao差，調(diào)整入料漏斗位置
礦石在篩網(wǎng)上移動慢，礦石移動速度過慢，導(dǎo)致篩面上積礦過多，使圓振篩總是在負(fù)荷的狀態(tài)下運(yùn)行，從而導(dǎo)致篩網(wǎng)破損快，撓性聯(lián)軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開裂等一系列故障。
解決方法： 增大篩面坡度，提gao礦石移動速度。
礦石在篩面上移動速度慢，導(dǎo)致篩面上積礦厚，壓礦嚴(yán)重。影響移運(yùn)速度的主要因素，有圓振篩的振幅和篩網(wǎng)的坡度。調(diào)整振幅是通過添加偏心塊來完成，在生產(chǎn)中通過調(diào)整圓振篩的振幅實(shí)踐表明，效果并不明顯。所以在實(shí)際中一般調(diào)整圓振篩的角度，在進(jìn)料量不變的情況下，加大圓振篩的坡度，提gao了礦石的運(yùn)行速度，減少了礦石在篩網(wǎng)上的停留時(shí)間。
以上是隆中重工總結(jié)的關(guān)于稀油圓振動篩在生產(chǎn)中常見的故障以及相應(yīng)的解決方法，希望對于使用稀油圓振動篩有所幫助。
隆中重工主營細(xì)沙回收機(jī)、細(xì)砂回收一體機(jī)、脫水篩、尾礦干排篩、振動篩等產(chǎn)品。需要這些產(chǎn)品的客戶，可向們的銷售人員進(jìn)行詳細(xì)了解。
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